实心塑料模板

中国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，中国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。

塑料模板的优点：
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强，可钉可锯可钻孔，拼接紧密；
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少，施工进度更快，可以减少模板工程费用；
表面光洁。不需要使用脱模剂，表面清理方便，混凝土表面质量可达到清水混凝土效果；
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上，与钢(铝)框搭配使用可达上百次，单次使用成本低，可比竹木胶合模板节省50%左右；
环保。废弃后的模板可回收利用，二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品，节能环保。

塑料模板分类：
产品种类丰富：塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板。
根据材质可分为：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等根据外观可分为：实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。
顶板塑料模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150厚楼板次楞间距（中心距）为350～400mm;150～250厚楼板次楞间距（中心距）为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。
剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距（中心距）为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距（中心距）为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好。

PP塑料建筑模板与传统建筑模板相比较的性：
1、环保性。无论是木材资源还是钢材资源，都是资源，国家对它们的控制将会越来越严格，具体体现为价格的持续上涨。塑料建筑模板使用的原料是废旧塑料，是废弃物的再生利用，不含等对人体有害的化学物质，在不久的将来定会受到的广推和市场的青睐。
2、回收性。传统的建筑模板在使用损毁后即成为了固体废弃物，加重环境污染。而塑料建筑模板可以回收再加工，即对已经使用损坏的塑料建筑模板可以进行破碎后再次放到加工机械里重造，形成全新的产品。
3、循环使用次数长。木模板的循环使用次数在3至4次，塑料模板的循环使用次数在50至100次。
4、强度大。塑料建筑模板的强度是木模板的8－10倍，可以从3至4米的高度摔下而不损坏、不变形。且不吸水、不分层、易脱模。
5、其他特点：如同木板一样可锯可钉可钻，便于建筑工人的安装、整合、叠放；阻燃，防腐，防蛀，可适应温差范围大，消除了不必要的损失和潜在的危险性。本厂近年来投入大量资金和人力，经过长期的研究和实验，在木塑建筑模板生产设备和生产技术上终于有了突破，成功制造出了该种生产设备并成功投产，生产出了合格的塑料中空建筑模板设备。

1表面平滑、光洁，浇注成型效果好。不吸潮、不变形、不霉变。在水中长期浸泡不分层，不起泡，版材尺寸稳定，特别适合在地下和潮湿环境中使用。
2易加工，可订，可锯，可钻，纵、横向可以任意连接组合。脱模容易，无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度。
3耐酸碱、耐腐蚀，非常适合在沿海地区、矿井、海堤坝等工程中应用。使用和存放均不需做任何防腐处理，不污染混凝土表面。
4周转使用次数可达50次以上，使用寿命长。
5废旧产品可进行回收再加工。充分利用再生原料，与木模板、竹胶板相比损耗成本更低，可大大降低工程造价。
中空塑料建筑模板坚持技术创新，专利“双机共挤”生产工艺，所生产的模板避免了因热胀冷缩造成的变形，具有黑色塑料模板不可比拟的优势，产品表面硬度高，耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，，不翘曲，不开裂。能承受各种施工负荷，产品有一定的柔韧性，可以用在有弧度的建筑上，隧道、桥梁作用明显；
塑料模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程人工费的 30%～40%，占工期的50%左右。PVC塑料建筑模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。投资PP塑料建筑模板模板设备生产线是中小型企业转行发展的一个项目之一。